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常见的环氧地坪一般会出现哪些问题?

2021-08-17 15:05:41

环氧地坪漆的起泡问题:

起泡:是涂料干后出现大小不等的突起圆形泡,又叫鼓泡。起泡产生于被涂表面与漆膜之间,或两层涂料之间。

形成原因:

1.基础处理不合要求,含水率过高或有地下水或基层没做防水

2.油性涂料或水性涂料未完全干透或底层涂料未干时就施工饰面涂料,基础的接合处及孔眼未填实,有空隙孔眼等

3.涂料配比不恰当

4.基础表面有油污、灰尘、水泡等,这些不洁物周围沾有水份

解决方案:

1.基础应干燥至合适的含水率

2.补做防水层或防水砂浆

3.中或底涂层涂料充分干燥后,再刷面层涂料

4.应将基础接合处的空隙和孔眼用腻子填实,并打磨平整后再刷涂面层

5.涂料施工粘度要合适

6.定期排出空压机中水份,加装油水份离器

7.参考针.孔的对策对气泡轻微的,可待涂料干透后,用水砂纸打磨平整,再补涂料。对气泡严重的,先破气泡,用砂纸打磨平整并清理干净,然后再按涂装工艺涂装。

失光:涂层成雾状不能获得预期的光泽。

形成原因:1.被涂物面粗糙多孔吸油量大;2.稀释过度,涂料用量太少;3.干燥太快;4.施工环境湿度太大;5.打磨粗糙,有沙眼;6.被涂物表面有附着灰尘;7.涂料加入固化剂后放置时间过长

解决方案:

1.被涂物表面处理到位

2.稀释配比要严格按设计比例执行

4.保持良好的通风排气

5.保证环境温度湿度合适

6.配制完成后的涂料要及时施工。

环氧地坪漆出现起皮、开裂:

涂层开裂、脱落、起皮:由于涂层间附着、结合不.良,产生涂层脱落、剥落、起鼓、起皮等病态现象。

形成原因:

1.选用材料不当,造成基础层间附着力不佳

2.底、面涂料不配套,造成层间附着力欠佳

3.基础表面不洁,粘有油污,水份或其它污物

4.基础处理不当

5.施工温度过低

6.底层未干透即施工下道工艺,底层面层收缩率不一致而导致开裂,从而影响层间附着力。

解决方案:

1.选择配套的底涂,面涂

2.基础表面处理时要将油污,水份或其它污染物清.除

3.基础要经过打磨、修整再刮涂

4.底涂干透后并经打磨方可涂装,以增加层间的附着力

5.及时保养维护。


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